විශිෂ්ඨ 1st, සහ Client Supreme යනු අපගේ අපේක්ෂාවන් සඳහා කදිම සැපයුම්කරු ලබා දීම සඳහා අපගේ මාර්ගෝපදේශයයි. වර්තමානයේ, අපි හොඳම අලෙවි වන වාණිජ නැවුම් රසකැවිලි සඳහා වැඩි වැඩියෙන් අවශ්ය සාප්පු සවාරි යන්නන් සපුරාලීම සඳහා අපගේ විනය තුළ වඩාත් ඵලදායී අපනයනකරුවෙකු බවට පත්වීමට අපගේ උපරිමය සොයමින් සිටිමු. ඉරිඟු බීජ ඉවත් කිරීම ඉරිඟු ෂෙල්ලර් පීල් කිරීමේ කමත මැෂිම, අපි ගැනුම්කරුවන් සඳහා ගෘහ භාණ්ඩ ඒකාබද්ධ කිරීමේ පිළියම් අනුගමනය කරන අතර ගැනුම්කරුවන් සමඟ දිගු කාලීන, ආරක්ෂිත, අවංක සහ අන්යෝන්ය ඵලදායී ආශ්ර ඇති කිරීමට බලාපොරොත්තු වෙමු. ඔබගේ නැවතීම අපි අවංකවම බලා සිටිමු.
විශිෂ්ඨ 1 වන, සහ සේවාලාභී උත්තරීතර අපගේ අපේක්ෂාවන් වෙත පරිපූර්ණ සැපයුම්කරු ලබා දීම සඳහා අපගේ මාර්ගෝපදේශය වේ. වර්තමානයේ, අපි වඩාත් අවශ්ය සාප්පු සවාරි යන්නන් සපුරාලීම සඳහා අපගේ විනය තුළ නිසැකවම වඩාත් ඵලදායී අපනයනකරුවෙකු වීමට අපගේ උපරිමය සොයමින් සිටිමු.China Corn Husker Sheller Thresher සහ බඩ ඉරිඟු බීජ ඉවත් කිරීමේ යන්ත්රය , අපගේ සියලුම කාර්ය මණ්ඩලය විශ්වාස කරන්නේ: අද ගුණාත්මක බව ගොඩනඟන අතර සේවාව අනාගතය නිර්මාණය කරයි. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ අපව සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අපට ඇති එකම මාර්ගය හොඳ තත්ත්වයේ සහ හොඳම සේවාව බව අපි දනිමු. අනාගත ව්යාපාරික සබඳතා සඳහා අප හා සම්බන්ධ වීමට අපි ගනුදෙනුකරුවන්ට වචනය පුරා සාදරයෙන් පිළිගනිමු. අපගේ නිෂ්පාදන හොඳම වේ. තෝරාගත් පසු, සදහටම පරිපූර්ණයි!
Willman Machinery - චීනයේ වෘත්තීය ටින් කළ ආහාර සහ පාන යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදකයා.
අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව පාරිභෝගිකයින් සඳහා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සපයන ටින් ආහාර යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂිත වේ. ආහාර යන්ත්රෝපකරණ ක්ෂේත්රයේ අපගේ පොහොසත් අත්දැකීම් මත පදනම්ව, අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ටින් පැණි ඉරිඟු නිෂ්පාදන රේඛාව, සිරප් නිෂ්පාදන රේඛාවේ ටින් අන්නාසි, ටින් කළ බෝංචි නිෂ්පාදනය, ටින් ඇට නිෂ්පාදන රේඛාව, ටින් හතු නිෂ්පාදන රේඛාව වැනි සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පෙළක් ලබා දෙන්නෙමු. සහ අපට හොඳ නමක් ලැබී ඇත.
ඔබගේ කර්මාන්තශාලා ස්ථානය මෙන්ම ඔබගේ සත්ය භාවිතය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන්, අපි ඇතිවිය හැකි ගැටළු අපේක්ෂා කර ඒවා එකින් එක විසඳන්නෙමු, අපි ඔබට හොඳම නිෂ්පාදන රේඛා නිර්මාණය සැපයීම අරමුණු කර ඇත්තෙමු.
ටින් කළ පැණි බඩ ඉරිඟු නිෂ්පාදන රේඛාව උසස් තාක්ෂණය අවශෝෂණය කර විදේශීය දේශීය හා සංවර්ධිත තාක්ෂණයේ සැබෑ තත්ත්වය සමඟ ඒකාබද්ධ වන අතර එය අපගේ නිෂ්පාදනවල එක් ප්රධාන සහ පොහොසත් පළපුරුදු නිෂ්පාදන පෙළක් බවට පත්ව ඇත.
පැයට ටොන් 4 සිට 5 දක්වා, පැයට ටොන් 6 සිට 8 දක්වා, පැයට ටොන් 8 සිට 10 දක්වා ධාරිතාව සාමාන්ය නිෂ්පාදන රේඛාව වේ.
ඔබේ කර්මාන්තශාලාවේ සැබෑ භාවිතය අනුව සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛා පිරිසැලසුම සැලසුම් කරන්න.
පාරිභෝගිකයින් සඳහා ස්ථාවර ධාරිතාවක් තබා ගැනීම සඳහා සාධාරණ සැලසුම්, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ ස්ථාවර යන්ත්රයක් සැපයීමට කැපවී සිටී.
1. පැණි ඉරිඟු අමුද්රව්ය: පැණි ඉරිඟු අමුද්රව්ය ඉදුණු සහ ටෙන්ඩර් විය යුතු අතර රන්වන් සිට ලා කහ පැහැති ධාන්ය, සිහින් හම්, අධික සීනි ප්රමාණය සහ හොඳ වර්ණයක් සහ සුවඳක් ඇත.
කර්මාන්ත ශාලාවට ඇතුල් වීමෙන් පසු අමුද්රව්ය ඉක්මනින් සකස් කරනු ලැබේ. එදිනම අස්වනු නෙළන ලද අමුද්රව්ය එදිනම සැකසීමට අවශ්ය වේ.
2. ඉරිඟු ලෙලි සහ කරල් ඉවත් කරන්න: ලෙලි සහ කරල් ඉවත් කරන්න, ඒවා වතුරෙන් සෝදා, ඉතිරි කරල් සහ උඩු රැවුල ඉවත් කිරීමට බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න, පැරණි සහ සලබයා අනුභව කරන ලද නුසුදුසු බඩ ඉරිඟු ඉවත් කරන්න.
3. පැණි කෙටීම: ධාන්ය පිළිවෙලට හා පිළිවෙලට තබා ගැනීමට අවධානය යොමු කරන්න, හරය කපා හැරීම වැළැක්වීම, ධාන්ය තෝරා ගැනීම, රැවුල් ගස්, හරය සහ අනෙකුත් අපද්රව්ය ඉවත් කර වහාම රත් කරන්න.
4. පෙර ආහාර පිසීම සහ සිසිලනය: සෙල්සියස් අංශක 85-90 ජලය
5. බර කිරන සහ ටින් කිරීම
6. සුප් සකස් කිරීම: උදාහරණයක් ලෙස ටින් කළ පැණි ඉරිඟු ග්රෑම් 425 ක් සකසන්න
හැකි ප්රමාණය | Nw (g) | Dw (g) | Fw (g) |
7113# | 425 | 270 | 270~275 |
ජලය කිලෝ ග්රෑම් 100; 1.2kg පිරිපහදු කළ ලුණු; සුදු කැටි කළ සීනි කිලෝග්රෑම් 7 (ප්රභේදයේ සීනි ප්රමාණය අනුව නියමිත වේලාවට සකස් කරන්න.)
7. මුද්රා තැබීම: මුද්රා තැබීමේදී ටැංකියේ මධ්යයේ උෂ්ණත්වය 85℃ ට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.
8. වන්ධ්යාකරණය සහ සිසිලනය
9. උපදෙස් සහ පූර්වාරක්ෂාවන්
ඒ . හිස් කෑන් යනු සල්ෆර් විරෝධී තීන්ත සහිත ටින්ප්ලේට් කෑන් ය.
බී . පැණි ඉරිඟු වල වර්ණය, සුවඳ සහ රසය විවිධ අමුද්රව්ය සමඟ පමණක් නොව, අස්වැන්නේ පරිණතභාවය හා නැවුම්බව සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. කිරි-ඉදුණු කාලය තුළ අස්වැන්න නෙලීමෙන් පසු කාලය තුළ එය සකස් කළ යුතු අතර, සැකසීමේ ප්රවාහය වේගවත් විය යුතුය.
අවශ්ය නම්, අමුද්රව්ය දිනකට දෙවරක් අස්වැන්න කළ හැකිය.
මෙම ටින් කළ පැණි ඉරිඟු නිෂ්පාදන රේඛීය ප්රවාහ සටහන සෑදී ඇත්තේ ටින් 400/min වේගයකින් ටින් කළ පැණි ඉරිඟු නිෂ්පාදනය කරන එක් විශාල සමාගමකට අනුවය.
ක්රියාවලියේ සෑම කොටසක්ම අමුද්රව්යයේ සිට පැකේජය දක්වා හොඳින් පාලනය වේ
පීලිං යන්ත්රයේ ව්යුහය
මෝටරය බල ආසනය මත සවි කර ඇත, රියදුරු පතුවළ දරණ ආසනය මත සවි කර ඇත, රියදුරු පතුවළ පටියකින් මෝටරයට සම්බන්ධ කර ඇත,
සහ රියදුරු පතුවළට සර්පිලාකාර බාර් සහ රබර් නියපොතු සපයනු ලැබේ.
රියදුරු පතුවළ ආම්පන්නයක් හරහා රියදුරු පතුවළ සමඟ ගැලපේ.
රබර් රෝදය ඩ්රයිව් ෂාෆ්ට් මත අත් තබා ඇත. රියදුරු පතුවළේ දෙපැත්තේ ඇති බෙයාරිං ආසන එකම මට්ටමේ නැත.
ස්වීට් ඉරිඟු පීල් කිරීමේ මූලධර්මය
රියදුරු පතුවළ සර්පිලාකාර තීරු සහ රබර් නියපොතු වලින් සමන්විත වන අතර සම්ප්රේෂණ පතුවළ බහුවිධ රබර් රෝද වලින් සමන්විත වේ, රියදුරු පතුවළ සහ සම්ප්රේෂණ පතුවළ එකිනෙක සහයෝගයෙන් ක්රියා කරන අතර පීලිං උපාංගයට යන්ත්රයට ඇතුළු වූ කරල් ඒකාකාරව බෙදා හැරිය හැක. සාපේක්ෂ භ්රමණය පීලර්. cob එක භ්රමණය වන විට එය සුමටව ඉදිරියට ගමන් කරයි. චලනය අතරතුර, පීල් විශේෂ පීලිං නියපොතු මගින් ඉරා දමනු ලබන අතර, පීල් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා භ්රමණය වන පතුවළ මගින් පීල් එක ක්ෂණයකින් පහළට තද කරනු ලැබේ.
පීලිං සම්පූර්ණ අනුපාතය
ඉරිඟු පීලිං යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් ප්රධාන ශරීරය ඇතුළත් වන අතර, ශරීරය පෝෂක ඇතුල්වීමකින් සමන්විත වන අතර, බල ආසනය ශරීරය සමඟ සම්බන්ධ වේ.
පීලිං සම්පූර්ණ අනුපාතය 80%-95%,
තලා දැමීමේ අනුපාතය 1% ට වඩා අඩුය,
පාඩු අනුපාතය 2% ට වඩා අඩුය
එය අතින් ක්රියා කිරීම වෙනුවට ඉරිඟු පීල් කිරීමේ ක්රියාවලිය හොඳින් සම්පූර්ණ කරයි, සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
පැණි ඉරිඟු කමත මැෂින් යෙදුම
කමත අනුපාතය: 98%
ටින් කළ පැණි ඉරිඟු කර්නල්, IQF ස්වීට් කෝන් කර්නල්, ටින් ස්වීට් කෝන් ක්රීම් ඉරිඟු කර්නල් වලින් පමණක් සෑදී ඇති බව අපට පෙනේ.
ඉරිඟු කමත යන්ත්රය යනු ඉරිඟු කරල් වලින් කර්නලය පාගා දැමීමේ උපකරණයයි. මෙය ටින් කළ හෝ IQF හෝ ක්රීම් ඉරිඟු නිෂ්පාදනයේ ආරම්භයයි.
රෝලිං ඩ්රම් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රය
පැයකට ධාරිතාව අනුව ප්රමාණය පාරිභෝගිකයි
යන්ත්රය SUS304 මල නොබැඳෙන වානේ රෝල් කරන ලද පැනලයකින් සාදා ඇත.
තලා දැමූ ඉරිඟු කර්නලය ඉවත් කිරීම සඳහා සිදුරු ප්රමාණය 2 මි.මී.
බඩ ඉරිඟු කර්නලය ඉදිරියට ගෙන යාම සඳහා ඇතුළත සර්පිලාකාර පැනලය සමඟ.
එය බහුවිධ කාර්යයන් ඇත, උඩු රැවුල, හරය සහ අනෙකුත් අපද්රව්ය ඉවත් කර අවසානයේ අව්යාජ ඉරිඟු කර්නල් ලබා ගනී.
බ්ලැන්චිං යන්ත්රය පෙර ආහාර පිසීම සඳහා වේ
යන්ත්රය සෑදී ඇත්තේ SUS304 මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සංවහන දාමයක් සහිත, උෂ්ණත්ව මොනිටරය සමඟිනි.
පැයකට ධාරිතාව අනුව ප්රමාණය පාරිභෝගිකයි
පෙර පිසීමේ උෂ්ණත්වය: 85-90 ℃, විනාඩි 3-5
ටින් කළ පැණි ඉරිඟු නිෂ්පාදනය සඳහා, සිසිලනය අවශ්ය නොවේ, මන්ද මුද්රා තැබීමේදී, පිරවීමේ මැද උෂ්ණත්වය 85 ℃ ට නොඅඩු විය හැකි බවට අපි වග බලා ගත යුතුය.
මෙම යන්ත්රය නිශ්චිත ප්රමාණාත්මක පිරවීම සඳහා ප්රමාණාත්මක මිනුම් කෝප්පයක් භාවිතා කරයි, SUS304 මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත, පෝෂණය ස්වයංක්රීයව පාලනය කිරීම, කෑන් නොමැතිව පිරවීමක් නොමැත.
පැණි ඉරිඟු කර්නල් පිරවුම් යන්ත්රයේ ප්රධාන පිරිවිතර
අයිතමය | පිරිවිතර. | |
පිරවුම් හිස | හිස් 24 ක් | |
ධාරිතාව | විනාඩියකට කෑන් 100-400 | |
අදාළ විය හැක විෂ්කම්භය | D 52-153 මි.මී | විවිධ විෂ්කම්භයන් සඳහා විවිධ කොටස් අවශ්ය වේ |
අදාළ විය හැකි උස | H 39-178 මි.මී | |
මානය | 1680 x1900x2100 මි.මී | |
බලය | 1.5kw | |
බර | 1500kgs |
මෙම යන්ත්රය උසස් පිරවුම් සහ මැහුම් යන්ත්රයකි. එය දේශීය හා විදේශීය දියුණු තාක්ෂණය අවශෝෂණය කර ගනිමින් නිර්මාණය කර ඇත.
එය ප්රධාන වශයෙන් පලතුරු යුෂ වැනි කාබනීකෘත නොවන බීම පිරවීම සහ මැහුම් කිරීම හෝ සුප් පිරවීම සහ මැහුම් සඳහා ටින් කළ ආහාර භාවිතා කරයි.
මෙන්න අපි එය සුප් පිරවීම සහ ටින් පැණි ඉරිඟු සඳහා මැහුම් සඳහා භාවිතා කළා
මුද්රා තැබීම ද්විත්ව මැහුම් භ්රමණය වීම, සංඛ්යාත පරිවර්තන වේග පාලනය, ස්ථායී පිරවීමේ ලක්ෂණය, අධික වේගය, නිවැරදි පිරවුම් පරිමාව, කෑන් නැත, බිංදු නැත, පිරවුම් ටැංකියේ දියර මට්ටම ස්වයංක්රීයව පාලනය කිරීම.
පිරවුම් ටැංකිය පිරිසිදු කිරීම සහ විෂබීජ නාශක කිරීම සඳහා CIP (කර්මාන්තශාලාවක් තිබේ නම්) සමඟ සම්බන්ධ කළ හැකිය. නිෂ්පාදන වේගය අඛණ්ඩව වෙනස් කළ හැකිය.
ටින් කළ පැණි ඉරිඟු ටින් කිරීමේ මාර්ගය සඳහා පිරවීම සහ මැහුම් යන්ත්රය | |||||
නැත. | අයිතමය | WMGT-12-4 | WMGT-18-4 | WMGT-24-6 | WMGT-36-6 |
1 | මැහුම් හිස් | 4 | 4 | 6 | 6 |
2 | හිස් පිරවීම | 12 | 18 | විසි හතරයි | 36 |
3 | ධාරිතාව | 80- 150 කෑන් / මිනි | 100-250 කෑන් / මිනි | 100 ~ 300 කෑන් / මිනි | 200 ~ 400 කෑන් / මිනි |
4 | අදාළ විය හැකි උස | 39 ~ 170 මි.මී | 39 ~ 170 මි.මී | 39 ~ 170 මි.මී | 39 ~ 170 මි.මී |
5 | අදාළ විය හැක විෂ්කම්භය | 52.3 ~ 99 මි.මී | 52.3 ~ 99 මි.මී | 52.3 ~ 99 මි.මී | 52.3 ~ 99 මි.මී |
6 | සම්පීඩිත වාතය | 0.6 MPa | 0.6 MPa | 0.6 MPa | 0.6 MPa |
7 | බලය | 7.5Kw | 7.5Kw | 11kW | 11kW |
8 | මානය (මි.මී.) | 2800 x 1500 x 2200 | 3100 x 1800 x 2200 මි.මී | 3500 x 1950x 2200 මි.මී | 4600x 2300 x 2200 මි.මී |
9 | බර | 3.5T | 4T | 5.5T | 6.7T |
Retort Pot (Sterilization Mahcine)
1 ඒකාකාර ජල හුවමාරු මාදිලිය මිය ගිය කෝණයකින් තොරව ඒකාකාර උෂ්ණත්වය අවබෝධ කර ගනී.
2 අධික උෂ්ණත්වය ක්ෂණික වන්ධ්යාකරණය.
3 ඉහළ වන්ධ්යාකරණ නිරවද්යතාවය.
4 බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්.
5 සියලුම විෂබීජහරණ පාඨමාලා පරිගණක පීඑල්සී මගින් පාලනය කළ හැක.
6 වන්ධ්යාකරණ ප්රතික්රියාකාරකය සමාකරණ උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරයි, සහ බහු මට්ටමේ තාපන පද්ධතිය සැකසිය හැක.
7 F අගය මැනීමේ කාර්යය.
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
භාණ්ඩයෙ නම | පිරිවිතර |
අභ්යන්තර විෂ්කම්භය/නල දිග/ශුද්ධ පරිමාව (retort sterilizer) | 1200mm/2000mm/ 1.57 cbm පමණ |
උණුසුම් මාර්ගය | වාෂ්ප |
උපරිම වැඩ පීඩනය | 0.3Mpa (සැලසුම් පීඩනය: 0.35Mpa) |
උපරිම වැඩ උෂ්ණත්වය | 143 ℃ (සැලසුම් උෂ්ණත්වය: 147℃) |
සම්පූර්ණ ස්ථාපිත බලය | 15kw පමණ |
බල වෝල්ටීයතාවය | 380V / 50Hz (අභිරුචිකරණය කළ හැකි) |
Retort ද්රව්ය | Sus304 |
retort ශරීරයේ ඝණකම | අභ්යන්තර බිත්තිය මිලිමීටර් 10 ක් ඝන වන අතර පිටත ජැකට් 5 මි.මී |
බිම ඉඩ ප්රමාණය | 4855mm*1630mm*2157mm පමණ |
බර (හිස්) | 2500kg විතර |
විශිෂ්ඨ 1st, සහ Client Supreme යනු අපගේ අපේක්ෂාවන් සඳහා කදිම සැපයුම්කරු ලබා දීම සඳහා අපගේ මාර්ගෝපදේශයයි. වර්තමානයේ, අපි හොඳම අලෙවි වන වාණිජ නැවුම් රසකැවිලි සඳහා වැඩි වැඩියෙන් අවශ්ය සාප්පු සවාරි යන්නන් සපුරාලීම සඳහා අපගේ විනය තුළ වඩාත් ඵලදායී අපනයනකරුවෙකු බවට පත්වීමට අපගේ උපරිමය සොයමින් සිටිමු. ඉරිඟු බීජ ඉවත් කිරීම ඉරිඟු ෂෙල්ලර් පීල් කිරීමේ කමත මැෂිම, අපි ගැනුම්කරුවන් සඳහා ගෘහ භාණ්ඩ ඒකාබද්ධ කිරීමේ පිළියම් අනුගමනය කරන අතර ගැනුම්කරුවන් සමඟ දිගු කාලීන, ආරක්ෂිත, අවංක සහ අන්යෝන්ය ඵලදායී ආශ්ර ඇති කිරීමට බලාපොරොත්තු වෙමු. ඔබගේ නැවතීම අපි අවංකවම බලා සිටිමු.
වැඩියෙන්ම අලෙවි වනChina Corn Husker Sheller Thresher සහ බඩ ඉරිඟු බීජ ඉවත් කිරීමේ යන්ත්රය , අපගේ සියලුම කාර්ය මණ්ඩලය විශ්වාස කරන්නේ: අද ගුණාත්මක බව ගොඩනඟන අතර සේවාව අනාගතය නිර්මාණය කරයි. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ අපව සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අපට ඇති එකම මාර්ගය හොඳ තත්ත්වයේ සහ හොඳම සේවාව බව අපි දනිමු. අනාගත ව්යාපාරික සබඳතා සඳහා අප හා සම්බන්ධ වීමට අපි ගනුදෙනුකරුවන්ට වචනය පුරා සාදරයෙන් පිළිගනිමු. අපගේ නිෂ්පාදන හොඳම වේ. තෝරාගත් පසු, සදහටම පරිපූර්ණයි!