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रिसेप्शन और कटिंग
खाना बनाना
कमर कसना
धातु का पता लगाना
डिब्बों में भरना
तेल भरना
सील
सीलबंद कैन की धुलाई
सीलबंद कैन ब्लोइंग सुखाने
सीलबंद कैन पैलेटाइज़िंग
सीलबंद डिपैलेटाइजिंग
स्याही मुद्रण
लेबलिंग
कार्टन पैकिंग
1) खाना पकाने के बर्तन उपकरण का आकार: 4700x1500x2300 मिमी।
खाना पकाने के बर्तन की सामग्री स्टेनलेस स्टील 304 से बनी है, आंतरिक लाइनर की मोटाई 3 मिमी है, आंतरिक समर्थन 10 # चैनल स्टील के साथ मजबूत किया गया है, इन्सुलेशन रॉक ऊन से बना है, मोटाई 50 मिमी है, और मोटाई 50 मिमी है इन्सुलेशन बोर्ड 1.5 मिमी है।
2) भाप को सीधे गर्म किया जाता है, आंतरिक टैंक में भाप नोजल को आकार के अनुसार समान रूप से वितरित किया जाता है, और भाप नियंत्रण भाप कोण सीट वाल्व नियंत्रण, स्वचालित तापमान नियंत्रण को अपनाता है, और वाल्व स्वचालित और मैन्युअल नियंत्रण से सुसज्जित होता है।
3) दरवाजे को डबल ओपनिंग के साथ डिजाइन किया गया है और इसमें लोड-बेयरिंग टिका लगाया गया है, जो दरवाजा खोलने के लिए सुविधाजनक और वायुरोधी है।
4) खाना पकाने का बर्तन दबाव स्विच, सुरक्षा वाल्व, दबाव गेज, वाल्व आदि से सुसज्जित है।
1) खाना पकाने की गाड़ी का आकार: लंबाई 1000×चौड़ाई 755×ऊंचाई 1435मिमी
2) 304 स्टेनलेस स्टील 8 परतों के साथ (प्लेट ट्रे का उत्पादन मछली के आकार के अनुसार किया जा सकता है)
3) ट्रॉली के पहिये उच्च तापमान और पहनने-प्रतिरोधी पहियों से बने होते हैं, जो भार वहन करने की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं
1) रैक स्टेनलेस स्टील से बना है। पाइप रिंग के आकार के स्प्रे चैम्बर के रूप में घिरे हुए हैं। पकी हुई टूना का तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, और ठंडा करने के लिए मछली की सतह पर सीधे ठंडा पानी छिड़का जाता है।
2) वास्तविक कार्यशाला के अनुसार पाइप लेआउट।
1) इस कन्वेयर में तीन परत वाली कन्वेयर बेल्ट है, ऊपरी परत उपचारित मछली के मांस के लिए चलती ट्रे के लिए है, मध्य परत अनुपचारित मछली के लिए चलती ट्रे के लिए है। निचली परत को बेल्ट द्वारा संप्रेषित किया जाता है, जिसका उपयोग कचरे को संप्रेषित करने के लिए किया जाता है।
2) मुख्य फ्रेम 40x40x2 स्टेनलेस स्टील स्क्वायर ट्यूब से बना है, और ऊपरी हिस्से में प्लास्टिक फ्रेम प्लेसमेंट रैक प्रदान किया गया है। ऑपरेटिंग टेबल दोनों तरफ सेट है, प्लेट की मोटाई 1.5 मिमी है। और कचरे को कन्वेयर बेल्ट के नीचे तक छोड़ने के लिए प्लेट में छेद होता है।
3) कन्वेयर मोटर पावर: 2×1.1KW; बेल्ट कन्वेयर मोटर पावर: 1.1KW
4) उपकरण आयाम: 18000x1500x1400 मिमी
1) जब एक ट्रेस धातु का पता चलता है, तो ध्वनि, प्रकाश और उपकरण एक ही समय में अलार्म बजाएंगे, और मशीन बंद हो जाएगी या अयोग्य उत्पादों को बाहर निकाल देगी।
2) यह उत्पाद नियंत्रण प्रणाली बनाने के लिए कंप्यूटर का उपयोग करता है। उपयोगकर्ताओं की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार, यह खोजी गई वस्तुओं की संख्या, योग्य उत्पादों और अयोग्य उत्पादों के वर्गीकरण आँकड़े, डेटा भंडारण और मुद्रण, सूखे और गीले एकाग्रता की उत्पाद पहचान और एक ही समय में काम करने वाले कई उपकरणों के आँकड़े पूरा कर सकता है। समय। हस्तक्षेप पृथक्करण और अन्य आवश्यकताएँ।
3) पता लगाने की विधि: विद्युत चुम्बकीय तरंग का पता लगाना, डिजिटल सर्किट के साथ संयुक्त नया एनालॉग सर्किट
4) डिस्प्ले: डिजिटल सर्किट नया 7-इंच टच फुल-कलर एलसीडी डिस्प्ले
5) प्रभावी पहचान चौड़ाई: 40 सेमी
6) प्रभावी पहचान ऊंचाई: 10-20 सेमी
7) संवेदनशीलता समायोजन: 90 स्तर
8) जांच संवेदनशीलता: 0.8-3.0 मिमी लोहे की गेंद, 1.5-5.0 मिमी स्टेनलेस स्टील
9) अलार्म मोड: बजर अलार्म, मोटर स्वचालित रूप से बंद हो जाती है, और फ्लिप प्लेट स्वचालित रूप से हटा दी जाती है।
10) कन्वेयर बेल्ट गति: 20 मीटर/मिनट
11) बिजली की आपूर्ति: 100-265VAC, 50-60Hz
12) उपस्थिति का आकार: 133cmx61cmx140cm
1) स्वचालित मछली पट्टिका डिब्बाबंदी मशीन ट्यूना, सैल्मन और अन्य समान मछली प्रजातियों को काटने और डिब्बाबंद करने के लिए हमारे कारखाने द्वारा विकसित एक नए प्रकार का उपकरण है। मूल डाइसिंग मशीन के सिद्धांत के अनुसार, यह मशीन डाइसिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए भरने की सटीकता और उत्पादन की गति में सुधार कर सकती है। इस मशीन की मुख्य शक्ति और सहायक शक्ति तीन-चरण आउट-ऑफ़-फ़ेज़ एसी मोटर को अपनाती है, और मांस खिलाने के लिए उच्च-शक्ति सर्वो मोटर को गोद लेती है, जिसमें उच्च स्थिति सटीकता, कॉम्पैक्ट और समन्वित कार्रवाई होती है। नियंत्रण भाग को प्रोग्रामयोग्य लॉजिक नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और पूरी मशीन एक टच स्क्रीन से संचालित होती है। भरने की मात्रा और उत्पादन गति को टच स्क्रीन पर आसानी से सेट किया जा सकता है। मुख्य विद्युत घटक आयातित जीवन शक्ति वाले हिस्से हैं।
2) तकनीकी डेटा
वस्तु | इकाई | विशेष. | |
क्षमता | कर सकते हैं/मिनट | 110-140 | |
साइज़ कर सकते हैं | व्यास कर सकते हैं | मिमी | डी83.3 |
ऊंचाई कर सकते हैं | मिमी | 32~54 | |
वोल्टेज | वोल्टेज | में | AC380±10% |
AC220±10% | |||
चरण | हर्ट्ज | 50±2% | |
शक्ति | मुख्य मोटर | किलोवाट | 3 |
समर्थन मोटर | किलोवाट | 1.5 | |
सर्वो मोटर | किलोवाट | 6.6 | |
वज़न | टी | 1.8 | |
बड़े आकार | एम | 4.4×1.2×1.5 |
3) कार्य सिद्धांत और प्रक्रिया
स्वचालित मछली के मांस की डाइसिंग और कैनिंग मशीन डिब्बाबंदी, मांस को खिलाना, क्लैम्पिंग, मांस को काटना, स्थानांतरित करना, मांस को धकेलना (कीमा बनाया हुआ मांस उड़ाना), डिब्बे को हुक करना आदि कार्यों के माध्यम से स्वचालित डाइसिंग और कैनिंग को पूरा करती है। उत्पादन की गति आवृत्ति रूपांतरण द्वारा समायोज्य है। मोटर मुख्य कैम, क्लैम्पिंग कैम, दो पुश कैम और पुली को चलाती है। मुख्य कैमरा विस्थापन और मांस काटने की क्रिया को पूरा करता है; क्लैम्पिंग कैम बाएँ और दाएँ क्लैम्पिंग क्रिया को पूरा करता है; दो मीट पुशिंग कैम बाएँ और दाएँ पुशिंग क्रिया को पूरा करते हैं; हुक व्हील हुकिंग क्रिया को पूरा करता है, और सभी घटकों को एक पूर्ण चक्र प्रक्रिया को पूरा करने के लिए समायोजित किया जाता है। मीट फीडिंग बेल्ट एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है, और मुख्य मोटर के आउटपुट शाफ्ट पर स्थापित दो निकटता स्विच को शुरुआती सिग्नल के रूप में उपयोग किया जाता है। सर्वो मोटर की रोटेशन लंबाई को टच स्क्रीन पर समायोजित किया जा सकता है। सहायक मोटर मुख्य रूप से रियर कन्वेयरिंग के निचले बेल्ट और रियर कन्वेयरिंग के ऊपरी बेल्ट को चलाती है। इस मोटर की दो गतियाँ हैं, जो मुख्य रूप से सिलेंडर के पहले समूह पर स्थापित चुंबकीय स्विच द्वारा नियंत्रित होती हैं। जब मैग्नेटिक स्विच में सिग्नल होता है तो यह धीमी गति से चलता है और जब कोई सिग्नल नहीं होता है तो यह पूरी गति से चलता है। . सिलेंडरों के ऊपरी दो समूह, पहला समूह मांस की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए है, जो चुंबकीय स्विच को समायोजित करके प्राप्त किया जाता है; दूसरा समूह मछली की ऊंचाई को नियंत्रित करना है।
प्रसंस्कृत मछली की छड़ियों को मछली के मांस प्लेटफॉर्म पर रखें, और मछली के मांस को मैन्युअल रूप से कन्वेयर बेल्ट पर रखें। पीछे और निचले कन्वेयर बेल्ट द्वारा संचालित, उन्हें प्रारंभिक दबाव अनुभाग में भेजा जाता है। प्रारंभिक दबाव अनुभाग पीछे के ऊपरी दबाने वाले व्हील बेल्ट से होकर गुजरता है। , पीछे और निचले कन्वेयर बेल्ट और दो साइड बेल्ट शुरू में मछली के मांस को दबाते हैं, और फिर आगे की ओर खिलाना जारी रखते हैं। प्रत्यागामी मांस दबाव तंत्र मछली को और दबाता है
मांस (प्रत्येक दो डिब्बे के लिए एक दबाने की क्रिया की जाती है), और फिर सर्वो द्वारा संचालित चार बेल्ट (सामने ऊपरी दबाव रोलर बेल्ट, दो साइड बेल्ट, सामने और निचले कन्वेयर बेल्ट) मछली के मांस को डिस्चार्ज पोर्ट (द) से बाहर भेजते हैं प्रत्येक फीडिंग की लंबाई निर्धारित लंबाई पर आधारित होती है), क्लैंपिंग प्लेट डिस्चार्ज पोर्ट से बाहर निकलने वाले मछली के मांस को क्लैंप करती है, और फिर कटर जल्दी से काट देता है, डिस्चार्ज पोर्ट से बाहर निकलने वाले मछली के मांस को काट देता है, कटर वापस आ जाता है , और साथ ही, शिफ्ट प्लेट कटे हुए मछली के मांस को टैंक के दाहिने आउटलेट पर भेजती है, और मांस पुश तंत्र कटे हुए मछली के टुकड़ों को खाली टैंक में धकेलता है। उसी समय, मांस-पुशिंग तंत्र का प्रमुख मछली के टुकड़ों से मांस-पुशिंग तंत्र को अलग करने के लिए हवा फेंकता है, और फिर वापस लौट आता है। मांस-धक्का देने वाले तंत्र के लौटने के रास्ते में, कैन हुक व्हील कैन को हुक से बाहर कर देता है। जब मांस को धकेला जाता है, लौटाया जाता है और सही आउटलेट पर हुक किया जाता है, तो आउटलेट एक साथ खिला, क्लैंपिंग और काट रहा है। जब टैंक को सही आउटलेट पर हुक कर दिया जाता है, तो उपरोक्त क्रिया मध्य स्थिति में पूरी हो गई है। शिफ्ट प्लेट कटी हुई मछली को बाएं आउटलेट पर भेजती है, और बायां आउटलेट मांस को धकेलने और टैंक को हुक करने की क्रिया को पूरा करता है, और इसी तरह मछली के मांस को पूरा करने के लिए आगे बढ़ता है। डिब्बाबंदी प्रक्रिया.
1) मछली भरने के बाद, टैंक के वजन के अनुसार स्वचालित रूप से चयन और वजन करने के लिए एक इलेक्ट्रॉनिक स्वचालित वजन मशीन का उपयोग किया जाता है।
2) सटीकता ±3g है, और वजन करने की गति 150 डिब्बे/मिनट है।
3) स्वचालित वजन इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल, जलरोधक उपचार को अपनाएं।
4) आवश्यकताओं के अनुसार डेटा सेट करें, यदि भरा हुआ कैन वजन की आवश्यकता को पूरा नहीं करता है, तो इसे सिलेंडर द्वारा मुख्य सड़क से दूर धकेल दिया जाएगा और मैनुअल वेइंग कन्वेयर में प्रवेश किया जाएगा।
5) उपकरण होस्ट पावर: 1.5 किलोवाट
6) उपकरण का आकार: 2000x800x1400 मिमी
1) यह मशीन स्वचालित मछली भरने के बाद पूरक फिलिंग है। मछली का मांस हाथ से तौलकर निकालें या डालें।
2) उपकरण का आयाम: 4000x1335x930 मिमी।
3) उपकरण ब्रैकेट 40x40x2 वर्ग ट्यूब से बना है।
4) रेलिंग स्टेनलेस स्टील की गोल ट्यूब से बनी है।
5) रेड्यूसर 0.75KW की शक्ति के साथ चरणरहित गति विनियमन को अपनाता है।
6) मोटर और चेन या बेल्ट नेट को छोड़कर उपकरण स्टेनलेस स्टील 304 से बना है।
(1) उपकरण का समग्र आयाम 4500x1050x2000 मिमी है
(2) उपकरण ब्रैकेट 40x40x2 वर्ग ट्यूब से बना है, और कन्वेइंग कील चेन कन्वेइंग चेन नेटवर्क को अपनाता है।
(3) रेलिंग स्टेनलेस स्टील के गोल स्टील से बनी है, और इसमें 2 फीडिंग टैंक हैं।
(4) भराव को वायवीय तितली वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है, सामग्री बैरल में एक तरल स्तर की फ्लोटिंग बॉल होती है, और सरगर्मी वायवीय सरगर्मी को अपनाती है।
(5) भरने वाले पाइप को वायवीय तितली वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और तितली वाल्व को एक फोटोइलेक्ट्रिक स्विच द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
(6) पूरा ब्रैकेट रिसीविंग ट्रे से जुड़ा होता है, और ओवरफ्लो सूप रीसायकल टैंक में वापस आ जाता है।
(7) एस-आकार का आगे-पीछे संदेश देने वाला डिज़ाइन। पहले चरण में सूप भरना और दूसरे चरण में पूरक सूप।
(8) रेड्यूसर चरणरहित गति विनियमन को अपनाता है, शक्ति 0.55KWx2, 380V/50Hz है।
(9) मोटर और चेन नेट को छोड़कर उपकरण स्टेनलेस स्टील 304 से बना है।
- यह मशीन एक सिंगल-हेड स्वचालित वैक्यूम सीलिंग मशीन है जो 2 जोड़ी उच्च परिशुद्धता सीलिंग रोलर से सुसज्जित है। इसका उपयोग विशेष रूप से डिब्बाबंद खाद्य उद्योग में टिन के डिब्बे को सील करने के लिए वैक्यूम सीलिंग के लिए किया जाता है।
मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ
1) उत्पादन क्षमता: 300 डिब्बे/मिनट तक
2) सीलिंग रेंज: टैंक व्यास 52.3~98.9 मिमी, टैंक ऊंचाई 34~124 मिमी
3) मोटर पावर: 3KW (ब्रेक के साथ)
4) इनलेट ऊंचाई: 813 मिमी
5) आयाम: (LxWxH) लगभग: 2200x1460x1900 मिमी
1) मशीन एक बंद कक्ष को अपनाती है जिसमें डिब्बे पर उच्च दबाव वाला पानी बहता है जिसे दो चरणों में साफ किया जाता है। पहले चरण को डिटर्जेंट के साथ गर्म पानी से धोया जाता है। गर्म पानी को भाप द्वारा गर्म किया जाता है, और धुले हुए पानी को रीसाइक्लिंग के लिए पानी की टंकी में वापस कर दिया जाता है।
2) दूसरे चरण में, कैन को साफ पानी से प्रवाहित किया जाता है, उपयोग किए गए पानी को पानी की टंकी में पुनर्चक्रित किया जाएगा।
3) फ्लशिंग उच्च दबाव, सर्वांगीण फ्लशिंग को अपनाती है। फ्लशिंग हेड के कोण को समायोजित किया जा सकता है, और गर्म पानी का तापमान तापमान नियंत्रक द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिसे विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
4) मोटर पावर: 2.75KW; आयाम: 3000x750x1500 मिमी।
5) मोटर को छोड़कर उपकरण स्टेनलेस स्टील 304 से बना है।
1) अर्ध-स्वचालित टोकरी लोडिंग और अनलोडिंग मशीन अर्ध-स्वचालित फ्रेमिंग के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर को अपनाती है; कन्वेयर बेल्ट द्वारा डिब्बे को कैनिंग कन्वेयरिंग प्लेटफॉर्म पर भेजा जाता है, और फ्रेमिंग डिब्बे की मैन्युअल स्क्रैपिंग द्वारा की जाती है। एक स्तर नीचे उतरें और डिब्बाबंदी की दूसरी परत तब तक करें जब तक कि स्टरलाइज़ेशन फ्रेम पूरा न भर जाए। अंत में, स्टरलाइज़ेशन फ़्रेम को स्टरलाइज़ेशन के लिए मैन्युअल रूप से स्टरलाइज़ेशन पॉट में धकेल दिया जाता है। सिस्टम में हाइड्रोलिक लिफ्टिंग सिलेंडर, हाइड्रोलिक स्टेशन सिस्टम, एक फिलिंग प्लेटफॉर्म और नियंत्रण प्रणाली का एक सेट शामिल है।
2) तकनीकी पैरामीटर:
उत्पादन क्षमता: 60 डिब्बे/मिनट
मशीन की शक्ति: 4kw
आयाम: 4000×1000×1200 मिमी
3) अनलोडिंग अर्ध-स्वचालित अनलोडिंग के लिए एक निश्चित हाइड्रोलिक लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म को अपनाती है। निष्फल डिब्बों को कैनिंग ट्रॉली द्वारा बाहर धकेल दिया जाता है और फिर अनलोडिंग के लिए हाइड्रोलिक लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म पर भेजा जाता है। प्लैटफ़ॉर्म। नसबंदी के बाद नसबंदी टोकरी को हाथ गाड़ी द्वारा अनलोडिंग फ्रेम के सीधे ट्रैक पर खींचा जाता है, और फिर अनलोडिंग क्षेत्र में प्रवेश किया जाता है। अनलोडिंग सिस्टम चालू होने के बाद, मेश बेल्ट शुरू किया जाता है, और हाइड्रोलिक सिस्टम को निम्नतम स्तर पर उतारा जाता है। पूरे फ्रेम को अपनी जगह पर धकेलने के बाद, हाइड्रोलिक प्रणाली ऊपर उठती है जब ऊंचाई उपयुक्त होती है, तो कैन को धकेलने वाला सिलेंडर डिब्बे की पूरी परत को जाल बेल्ट पर धकेलना शुरू कर देता है। जब डिब्बे पूरी तरह से स्टरलाइज़ेशन फ्रेम से बाहर धकेल दिए जाते हैं, तो धक्का देने वाला सिलेंडर रीसेट हो जाता है। इस समय, सैंडविच बोर्ड को हटा दें और फिर अगली अनलोडिंग शुरू करने के लिए ट्रिगर बटन दबाएं। तब तक साइकिल चलाएं जब तक कि कैन का पूरा फ्रेम उतार न दिया जाए।
तकनीकी पैरामीटर: उत्पादन क्षमता: 100 डिब्बे/मिनट
मशीन की शक्ति: 3kw
1) पॉप-टॉप कैन स्टरलाइज़र (बर्तन) से बाहर आने के बाद, पानी की बूंदें कैन बॉडी की सतह से जुड़ी होती हैं, जिससे पानी की बूंदें बनना आसान होता है, और सतह पर जंग के धब्बे दिखाई देते हैं, जो उपस्थिति को प्रभावित करते हैं उत्पाद। इस उपकरण के माध्यम से बाद में इस कमी को दूर किया जा सकता है और सतह को सुखाया जा सकता है। कार्टन पैकेजिंग और कोडिंग आदि में, मशीन की मुख्य सामग्री स्टेनलेस स्टील से बनी होती है।
2) मुख्य तकनीकी पैरामीटर:
उत्पादन क्षमता: 0~200 डिब्बे/मिनट
लागू टैंक व्यास: Φ52.5 ~ 105 मिमी
लागू टैंक की ऊंचाई: 32 ~ 133 मिमी
पावर: 4KW
आयाम: 2000×650×1500 मिमी
1) उपकरण रैक कार्बन स्टील से बना है, और सतह को पेंट किया गया है;
2) मेश बेल्ट फ्रेम स्टेनलेस स्टील 304 सामग्री से बना है;
3) सेंसर अपनाता है (जर्मनी पी+एफ);
4) आवृत्ति कनवर्टर को अपनाया जाता है (डैनफॉस, डेनमार्क), यदि कोई सर्वो मोटर है, तो इसे अपनाया जाता है (ताइवान डेल्टा);
5) कम वोल्टेज वाले विद्युत उपकरणों और बटनों का उपयोग किया जाता है (श्नाइडर, जर्मनी);
6) वायवीय घटकों का उपयोग किया जाता है (ताइवान एयरटीएसी);
विशेषताएँ:
1. मेश बेल्ट को डिब्बाबंद भोजन के लिए बफर स्टोरेज प्लेटफॉर्म के रूप में टैंक में डाला जाता है
2. स्वचालित रूप से टैंक, कोड टैंक और परत को इकट्ठा, व्यवस्थित, विभाजित करें
3. कोड टैंक गोदाम स्वचालित रूप से स्तरित होता है और धीरे-धीरे कम होता है, और स्थिति सटीक होती है।
4. मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग
5. एक स्टैम्पिंग के बाद, यह स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा और अलार्म बजाएगा, या अगले स्टैकिंग लिंक में प्रवेश करेगा।
6. पीएलसी कंप्यूटर प्रोग्राम नियंत्रण प्रणाली, फोटोइलेक्ट्रिक निगरानी प्रणाली।
7. उच्च कार्बन इस्पात संरचना, विश्वसनीय गुणवत्ता; गहन संयोजन, छोटी जगह पर कब्ज़ा।
- अनुप्रयोग: धातु के डिब्बे को डीपैलेटाइज़ करना।
- संरचनात्मक संरचना और सामग्री: कार्बन स्टील संरचना।
(1) कन्वेयर चेन फीडिंग प्लेटफॉर्म एक पैकेज पहले से स्टोर कर सकता है।
(2) फ़्रेम कार्बन स्टील स्टील संरचना, तीन तरफ मुख्य बोर्ड 2 मिमी मोटी स्टेनलेस स्टील फ्रॉस्टेड प्लेट है।
(3) एलिवेटेड मेश चेन का कैन कन्वेइंग प्लेटफॉर्म 3.2 मीटर ऊंचा, 1.2 मीटर चौड़ा और 4.0 मीटर लंबा, स्टेनलेस स्टील संरचना है।
(4) पैलेट के लिए कन्वेयर श्रृंखला: कार्बन स्टील संरचना।
(5) मुख्य उठाने की प्रणाली: कार्बन स्टील संरचना।
(6) इलेक्ट्रिक कैन इजेक्शन मैकेनिज्म: कार्बन स्टील संरचना।
(7) ऑपरेशन प्लेटफॉर्म और चरण: कार्बन स्टील संरचना।
8) कैन बॉडी का पता लगाने के लिए लिफ्टिंग को इलेक्ट्रॉनिक सेंसर द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है, कैन को डबल-पंक्ति कन्वेयर द्वारा स्वचालित रूप से बाहर निकाला जाता है।
मोटर शक्ति: 2.6 किलोवाट
आयाम: 7600×2000×1850
1) उपकरण विवरण: ZGQX चुंबकीय स्वचालित कैन वॉशिंग मशीन को धातु कैन भरने की प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार नवीन रूप से विकसित किया गया है। इसका उपयोग मुख्य रूप से तीन टुकड़ों वाले डिब्बे के खाली डिब्बे की निरंतर सफाई के लिए किया जाता है, और यह समान आकार और आकार के अन्य मॉडलों के लिए भी उपयुक्त है। यह मशीन खाली कैन को टेप-प्रकार के कैन टर्निंग डिवाइस से गुजारती है, और भोजन की स्वच्छ आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कैन को मोड़ने के बाद सीधे कैन की भीतरी दीवार पर पानी छिड़कती है; धोने के पानी को सीधे भाप द्वारा गर्म किया जाता है, और फिर एक सैनिटरी पंप के माध्यम से धोया जाता है।
2) उत्पादन क्षमता: 400 डिब्बे/मिनट।
3) उपकरण शक्ति: मोटर 0.55KW,, परिसंचारी पंप शक्ति: 0.37KW, 380V/50Hz।
4) आयाम: 3000×750×1100 मिमी।
5) उपकरण सामग्री: मोटर, रबर स्ट्रिप और ब्रैकेट को छोड़कर, अन्य सभी 304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।
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